Pionowa wtryskarka o niskiej wysokości roboczej

Producent pionowych maszyn do formowania wtryskowego o niskiej wysokości roboczej

Jako producent wtryskarek pionowych specjalizujemy się w urządzeniach do wtryskiwania i obtrysku. Produkcja obejmuje obróbkę skrawaniem, produkcję, montaż, uruchomienie i kontrolę. Niski zakres wysokości roboczych zapewnia łatwe pozycjonowanie formy w zastosowaniach wymagających częstego ładowania płytek i usuwania części. Dostępne są konfiguracje stołu stałego, przesuwnego i obrotowego, zgodnie z układem formy i wymaganiami produkcyjnymi. Pomoc obejmuje wybór maszyny, przegląd zastosowań, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenie operatorów i-obsługę posprzedażową w przypadku zagranicznych projektów produkcyjnych.

Kategorii produktów

Dlaczego warto wybrać nas

Skoncentrowana produkcja

Podstawowy asortyment produktów produkcyjnych obejmuje pionowe urządzenia do formowania wtryskowego, obejmujące konfiguracje ze stołem stałym,-ślizgowym,-obrotowym oraz konfiguracje z pionowym mocowaniem i wtryskiem poziomym.

Przegląd aplikacji

Wybór maszyny opiera się na rzeczywistym zastosowaniu formowania. Rysunki produktów, wymiary wkładek, rozmiar formy, materiał, wymagania dotyczące cyklu i oczekiwaną wydajność można sprawdzić przed potwierdzeniem konfiguracji sprzętu.

Produkcja kontrolowana

Obróbka skrawaniem, produkcja, spawanie, montaż, uruchomienie i kontrola są uwzględnione w procesie produkcji sprzętu. Podczas montażu i uruchomienia sprawdzane są układy mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne.

Służba zagraniczna

Komunikacja techniczna trwa od wyboru maszyny, poprzez instalację i uruchomienie- produkcji. W przypadku projektów zagranicznych dostępne są wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów, pomoc przy uruchomieniu i-pomoc techniczna posprzedażna.

Zalety

Niska pozycja robocza

Dolna pozycja formy zapewnia praktyczny dostęp w celu wielokrotnego umieszczania wkładek i usuwania-formowanych części. Jest to szczególnie przydatne, gdy operatorzy ładują terminale, złącza, przewody, kable lub elementy metalowe podczas każdego cyklu.

Otwórz dostęp do formy

Pionowy układ mocowania zapewnia dostęp do dolnej formy podczas załadunku i rozładunku. Operatorzy mogą pozycjonować wkładki i sprawdzać ich umiejscowienie przed zamknięciem formy.

Elastyczny układ stołu

Układy stołów stałych, przesuwnych i obrotowych zapewniają różne sposoby organizacji dostępu do form i obsługi wkładek. Odpowiedni układ zależy od wielkości formy, metody załadunku i cyklu produkcyjnego.

Włóż aplikację do formowania

Gama maszyn jest przeznaczona do procesów, w których-wcześniej ustawiony element staje się częścią formowanego produktu, w tym złącza elektryczne, zaciski, elementy kabli i metalowe wstawki.

Konfiguracje maszyn

Stały stół

Stały stół zapewnia stabilną pozycję formy do zastosowań z prostym załadunkiem i rozładunkiem płytek. Nadaje się do produkcji, w której operator pracuje bezpośrednio na jednym stanowisku formowania.

Tabela slajdów

Stół przesuwny przesuwa formę w kierunku obszaru załadunku, zapewniając operatorowi lepszy dostęp w celu umieszczenia wkładki i usunięcia części, zanim forma powróci do pozycji wtrysku.

Stół obrotowy

Stół obrotowy zapewnia oddzielne pozycje robocze do ładowania płytek i formowania. Nadaje się do zastosowań, w których przygotowanie w jednym miejscu może być kontynuowane, podczas gdy formowanie odbywa się w innym.

Konfiguracja niestandardowa

Konfigurację można przeglądać pod kątem wymiarów formy, geometrii płytki, metody ładowania, wymagań cyklu, automatyzacji i dostępnej przestrzeni montażowej.

Dane techniczne

Parametr	Specyfikacja
Typ maszyny	Pionowa wtryskarka o niskiej wysokości roboczej
Zakres siły mocowania	Modele 120–320 ton
Opcje stołu	Stały / Przesuwany / Obrotowy
Procesy formowania	Wstaw formowanie / obtrysk
Układ wtrysku	Wtrysk pionowy
Typowe typy płytek	Metalowe wkładki / zaciski / złącza / przewody / kable
Konfiguracja	Oparte na standardzie lub aplikacji-

Wstaw aplikacje do formowania

Komponenty elektryczne
Złącza, końcówki i wtyczki można formować wokół pozycjonowanych wkładek tam, gdzie wymagane jest dokładne umieszczenie przed wtryskiem.

Obtryskiwanie kabli
Elementy przewodów, kabli i końcówek można umieścić w dolnej formie przed wtryśnięciem tworzywa sztucznego wokół wybranego obszaru.

Komponenty samochodowe
Maszynę można zastosować do formowanych elementów zawierających wkładki metalowe lub elektryczne, w tym części związanych ze złączami-i czujnikami-.

Komponenty przemysłowe
Tuleje, sworznie, wkładki sprzętowe, uchwyty i podobne elementy można formować wokół-wcześniej ustawionych części lub na nich.

Typowe części i komponenty

Złącza
Korpusy złączy elektrycznych i powiązane komponenty wymagające przytrzymywania zacisków lub innych wkładek podczas formowania.

Terminale
Elementy zacisków wymagające izolacji z tworzywa sztucznego, ochrony lub wsparcia konstrukcyjnego poprzez formowanie wkładkowe.

Komponenty kablowe
Końcówki kabli, zespoły przewodów i elementy odciążające-naprężenia wymagające kontrolowanego pozycjonowania przed formowaniem obtryskowym.

Części metalowe
Tuleje, sworznie, elementy gwintowane i tłoczone części metalowe, które integrują się z formowanym elementem z tworzywa sztucznego.

Low-Level Loading Vertical Injection Machine

Przepływ pracy w produkcji

01/

Przygotowanie wkładu
Przed umieszczeniem w dolnej formie, przy użyciu wymaganego mocowania lub metody ładowania, wkładki są sprawdzane pod kątem rozmiaru, orientacji i położenia.

02/

Zamykanie formy i wtrysk
Po umieszczeniu wkładki forma zamyka się, a tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do wnęki wokół elementu.

03/

Chłodzenie i otwieranie
Uformowany element pozostaje w formie podczas wymaganego etapu chłodzenia, zanim forma zostanie otwarta w celu usunięcia.

04/

Usuwanie części i ponowne ładowanie
Gotową część usuwa się i przygotowuje następną wkładkę. Konfiguracje suwakowe i obrotowe umożliwiają organizację tych etapów obsługi niezależnie od pozycji wtrysku

Automatyzacja i integracja produkcji

Obsługa wkładek

Ręczne ładowanie płytek można połączyć z uchwytami, narzędziami do ładowania z prowadnicą lub sprzętem do obsługi-specyficznym dla danego zastosowania, w zależności od produktu i projektu formy.

Usuwanie części

Jeśli geometria produktu lub cykl produkcyjny wymaga powtarzalnej obsługi, można rozważyć wspomagane lub zrobotyzowane usuwanie części.

Operacja obrotowa

Oddzielne pozycje załadunku i formowania zapewniają praktyczne rozwiązanie w zastosowaniach z częstym przygotowaniem płytek i powtarzającymi się cyklami produkcyjnymi.

Integracja linii

Przed sfinalizowaniem konfiguracji maszyny można dokonać przeglądu wymagań dotyczących automatyzacji wraz z projektem formy, ustaleniami dotyczącymi bezpieczeństwa, sprzętem do obsługi i dostępną przestrzenią produkcyjną.

Przewodnik wyboru maszyny

Wymiary formy

Potwierdź długość, szerokość, grubość formy, wymagania dotyczące otworu i sposób montażu. Wymiary te decydują o tym, czy wybrana maszyna zapewnia wymaganą przestrzeń montażową.

Wstaw wymagania

Rozmiar płytki, waga, orientacja i częstotliwość ładowania wpływają na obszar roboczy i konfigurację stołu wymaganą dla danego zastosowania.

Siła zaciskania

Siłę docisku należy dopasować do przewidywanej powierzchni, konstrukcji formy, materiału i warunków formowania. Ostateczny wybór powinien opierać się na rzeczywistych danych produktu i formy.

Metoda produkcji

Załadunek ręczny, wspomagany i zautomatyzowany wymaga różnych ustaleń roboczych. Konfiguracje stałe, przesuwne i obrotowe należy wybierać zgodnie z wymaganą kolejnością manipulacji.

Produkcja i kontrola jakości

Produkcja Maszyn

Obróbka skrawaniem, produkcja, spawanie, montaż, uruchamianie i kontrola stanowią część procesu produkcji sprzętu.

Kontrola funkcjonalna

ASystemy mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne są sprawdzane podczas montażu i uruchomienia przed przygotowaniem maszyny do wysyłki.

Certyfikaty

Odpowiedni sprzęt jest dostarczany z certyfikatami CE i EMC zgodnie z odpowiednimi wymaganiami maszynowymi i rynkowymi.

Instalacja, szkolenie i-wsparcie posprzedażowe

Wskazówki dotyczące instalacji
Wymagania dotyczące instalacji i informacje dotyczące przygotowania są dostarczane przed dostawą sprzętu, a wytyczne dotyczące instalacji i uruchomienia są dostępne w przypadku projektów zagranicznych.

Szkolenie operatorów
Szkolenie obejmuje obsługę maszyn, procedury uruchamiania- produkcji i rutynowe wymagania operacyjne dla personelu produkcyjnego.

Gwarancja i wsparcie techniczne
Maszyny objęte są 12-miesięczną gwarancją. Pomoc techniczna, wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów i wsparcie w zakresie części zamiennych są dostępne w okresie serwisowym.

Rozpoczęcie produkcji-W górę
Informacje techniczne, dokumentacja maszyny i wymagania dotyczące uruchomienia są skoordynowane, aby ułatwić przejście od instalacji sprzętu do produkcji.

Opakowanie i transport

Opakowanie eksportowe

Maszyny są przygotowywane przed wysyłką zgodnie ze strukturą sprzętu, sposobem transportu i wymaganiami miejsca docelowego.

Ochrona komponentów

Elementy mechaniczne i elektryczne są zabezpieczane i chronione podczas pakowania, aby ułatwić obsługę, załadunek i transport.

Koordynacja wysyłek

Informacje dotyczące pakowania, ustalenia dotyczące wysyłki i wymagane dokumenty eksportowe są uzgadniane przed wysyłką.

Często zadawane pytania

P: Co to jest pionowa wtryskarka o niskiej wysokości roboczej?

Odp.: Jest to pionowa wtryskarka z niższą pozycją roboczą wokół obszaru formy, dostosowana do zastosowań wymagających częstego ładowania wkładek i usuwania-wyprasek.

P: Jakie produkty są odpowiednie dla tej maszyny?

Odp.: Typowe zastosowania obejmują złącza, zaciski, elementy kabli, metalowe części wkładane, elementy elektryczne i przemysłowe części formowane.

P: Jak wybrać pomiędzy stołami stałymi, przesuwnymi i obrotowymi?

Odp.: Stałe stoły nadają się do bezpośredniego załadunku w jednej pozycji formy. Stoły przesuwne zapewniają ruchomy dostęp do formy, natomiast stoły obrotowe oddzielają pozycje załadunku i formowania w celu powtarzalnej produkcji.

P: Jak określa się wymaganą siłę mocowania?

Odp.: Wybór uwzględnia przewidywaną powierzchnię, wymiary formy, materiał, warunki formowania i specyficzne wymagania produkcyjne. Informacje o produkcie i formie należy sprawdzić przed ostatecznym potwierdzeniem.

P: Czy maszynę można skonfigurować do automatyzacji?

Odp.: Automatyzację można rozważyć w zależności od obsługi płytek, usuwania części, projektu formy, wymagań cyklu, ustaleń dotyczących bezpieczeństwa i układu fabryki.

P: Czy zapewniacie instalację i-wsparcie posprzedażowe?

Odp.: Wskazówki dotyczące instalacji, pomoc przy uruchomieniu, szkolenie operatorów, 12-miesięczna gwarancja i pomoc techniczna po sprzedaży są dostępne w przypadku projektów zagranicznych.

Poproś o rozwiązanie maszyny o niskiej wysokości roboczej

Wyślij rysunek produktu, szczegóły wkładu, wymiary formy, materiał i wynik docelowy. Następnie można sprawdzić odpowiednią konfigurację maszyny i siłę zwarcia pod kątem wymagań produkcyjnych.

Jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców pionowych wtryskarek o niskiej wysokości roboczej w Chinach. Serdecznie zapraszamy do zakupu niestandardowej pionowej wtryskarki o niskiej wysokości roboczej w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące cennika i oferty, napisz do nas.